铁镀亮镍是一种表面处理技术，它通过在铁表面上沉积一层薄薄的镍来改变其外观和性能。这种处理方式可以提高铁的耐腐蚀性、耐磨性和性。
铁镀亮镍通常采用电镀的方法进行，即通过将待镀工件浸入含有镍离子的溶液中，并施加电流使其在工件上沉积出一层均匀的镍层。这个过程可以在不同的温度和电流密度下进行调整，以获得所需厚度和光泽度的镍层。
经过铁镀亮镍处理后的铁表面呈现出银白色的光泽，具有良好的光泽保持性和装饰效果。此外，由于镍层具有良好的耐腐蚀性，因此铁镀亮镍也可以用于防止铁制品生锈或氧化。
总之，铁镀亮镍是一种有效的表面处理技术，可以改善铁制品的外观和性能，提高其耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于各种工业领域。

钛镀亮镍是一种表面处理技术，原理是利用电流的作用使金属表面产生氧化膜。具体来说：
1.准备两个电极（阳极和阴极），将它们连接到电源上；同时准备好一个绝缘体并夹住要处理的部件的某个部位进行通电处理。此时阴阳两级分别接触零件的两端;电化学反应就开始了。2．处理过程中电化热的生成有两个过程：即离子导入的过程(前期)和控制腐蚀度的大小及色彩深浅的控制环节。3．当这些作用达到理想效果时，就使用中和剂调节PH值到6—7为止(作为标准中性点)，则工件已出现理想的铬白色光亮度。当控制好时间后就可以把机器设备断电停止加工，再把经过特殊设计制作的不锈钢网纹管插入其中在不锈钢胶水中浸泡一分钟即可完成工艺中的一个主要步骤——喷砂或称磨沙黑面保护层工序结束后的产品取出烘干包装成品就可以了哦！以上信息仅供参考哈~至于具体的操作流程建议咨询人士了解清楚呢~[开心]

镀硬铬知识如下：
1.镀层厚度一般在5-20微米，使零件表面具有较高的耐磨性和硬度。常用于修复磨损的铸铁件、模具等。使用该工艺时需要严格控制电流密度和工作温度以防止和氢脆开裂等问题，同时需要注意电刷接触面积的大小与形状以及工作电压的高低偏差来保证质量.电极宽度大或堆积速度太快可能会引起颜色不均匀,在生产中应注意这些细节问题,并且应定期进行抽检以防尺寸超标影响外观和使用性能;而且防变色只需将涂层的自然老化时间增加即可解决；另外这种防护处理并不易被腐蚀物品所破坏且可保持材料的美观性。适用于汽车发动机的内燃部分及各种传动装置并可在恶劣环境下长期正常使用。
3.一般整体都采用低温小泡模式(86～94℃)浸蚀除锈后直接施放镀液作业其活化也可用硫酸锌加温溶液来实现，但是不适合做局部修补。**但需注意由于基体金属含铜量较高对钝态膜有催化活性作用因此要求工件的覆盖区域要大于部位避免阴暗面产生斑点缺陷.**而且当出现漏镀情况时要及时堵住并用纯度高的钠电解清洗浸泡除去油污杂质后再重新上缸补充条件再进行正常操作。​
总的来说就是先预处理然后开始通电沉积形成一层保护性的外皮即完成整个过程。需要注意的是因为这涉及到一些技术性问题的问题所以建议找的师傅进行处理哦！
希望以上信息对您有所帮助，如果您还有其他需求请随时告诉我~