光亮化学镍是一种重要的表面处理技术，通过在溶液中加入化学物质，使金属表面形成一层具有光泽、耐磨、耐腐蚀的镍层。该技术广泛应用于汽车零部件、电子元器件、等领域。
光亮化学镍的过程主要包括浸渍、反应和清洗三个步骤。首先，将待处理的工件浸入含有化学物质的溶液中，使其与溶液中的化学物质发生反应。然后，通过调整化学物质的浓度和温度等条件，控制镍层的厚度和质量。后，对已镀镍的工件进行清洗，去除表面残留的化学物质和杂质，得到光滑、均匀的镍层。
光亮化学镍的优点包括成本低、、环保等。与传统的电镀工艺相比，光亮化学镍无需电源，减少了设备投资和能源消耗；同时，由于其产生的废水少且易于处理，对环境的影响也较小。
然而，光亮化学镍也存在一些缺点，如镍层的硬度较低、抗蚀性较差等。因此，在实际应用中需要根据具体需求选择合适的镀镍方法和技术，以满足不同场合的需求。

镀硬铬是一种表面处理技术，通过在金属表面沉积一层硬而耐磨的铬层来提高其耐腐蚀性、耐磨性和性能。以下是镀硬铬的主要应用领域：
1.制造业：镀硬铬广泛应用于制造各种机械零部件和工具，如齿轮、轴、刀具、模具等。
2.航空航天工业：镀硬铬用于航空发动机叶片、燃烧室部件、外壳等高强度、高温和高压环境下使用的部件。
3.设备制造业：镀硬铬可以提高的使用寿命和精度，例如手术刀、等。
4.汽车制造业：镀硬铬可以提高汽车零部件的耐磨性和耐蚀性，例如引擎活塞环、气门、离合器片等。
5.农业机械制造业：镀硬铬可以提高农业机械的耐用性和度，例如收割机刀片、播种机刀片等。
总之，镀硬铬作为一种重要的表面处理技术，在许多行业都有广泛应用，并且能够显著提高产品的性能和寿命。

镀硬铬知识如下：
1.镀层厚度一般在5-20微米，使零件表面具有较高的耐磨性和硬度。常用于修复磨损的铸铁件、模具等。使用该工艺时需要严格控制电流密度和工作温度以防止和氢脆开裂等问题，同时需要注意电刷接触面积的大小与形状以及工作电压的高低偏差来保证质量.电极宽度大或堆积速度太快可能会引起颜色不均匀,在生产中应注意这些细节问题,并且应定期进行抽检以防尺寸超标影响外观和使用性能;而且防变色只需将涂层的自然老化时间增加即可解决；另外这种防护处理并不易被腐蚀物品所破坏且可保持材料的美观性。适用于汽车发动机的内燃部分及各种传动装置并可在恶劣环境下长期正常使用。
3.一般整体都采用低温小泡模式(86～94℃)浸蚀除锈后直接施放镀液作业其活化也可用硫酸锌加温溶液来实现，但是不适合做局部修补。**但需注意由于基体金属含铜量较高对钝态膜有催化活性作用因此要求工件的覆盖区域要大于部位避免阴暗面产生斑点缺陷.**而且当出现漏镀情况时要及时堵住并用纯度高的钠电解清洗浸泡除去油污杂质后再重新上缸补充条件再进行正常操作。​
总的来说就是先预处理然后开始通电沉积形成一层保护性的外皮即完成整个过程。需要注意的是因为这涉及到一些技术性问题的问题所以建议找的师傅进行处理哦！
希望以上信息对您有所帮助，如果您还有其他需求请随时告诉我~