碱性化学镍的优势主要体现在以下几个方面：
1.高稳定性。在常温下，其电镀层具有较高的结合力、硬度以及耐磨性等优点；同时能够抑制氢气空洞的生成并消除有机杂质的影响,从而使工件与焊锡形成良好的合金而获得优良的可焊性;此外还可以避免铜及基板发生“自爆”现象的产生和发展过程等等问题点！2环保性能好:对操作员工身体无危害!目前市场上使用较多的是酸性免清洗式光亮剂(或称半水解型)产品优势比较明显!(从维护成本上来说比常规的要高一点),此类主要成分为硫酸盐体系,可提供稳定的PH值环境大大提高设备的寿命和稳定性的基础上更兼备有节省能源节约用水的作用等特点,适合大规模生产场合应用!!
3．沉积速度快（可达4-6um/h）是目前市面上大多数双液钯金复合靶材的一倍以上!。总的来说，它是一种广泛应用于电子工业领域的金属涂覆技术，具有良好的工艺性和适用范围广的特点。它的出现不仅提高了产品的质量和可靠性水平还降低了企业的运营和维护费用因此受到了广泛关注和应用。

化学镍是一种重要的表面处理技术，可以为金属表面提供一层均匀、坚硬、耐磨的镀层。在化学镍工艺中，镍离子被还原成镍原子并沉积到工件表面上，形成一个连续且致密的镍层。
厚镀层化学镍通常采用槽镀的方式进行，通过将工件浸泡在含有镍盐和还原剂的溶液中来实现。在此过程中，电流通过电解液，镍离子被还原并在工件表面沉积。为了得到更厚的镀层，需要增加电流密度或延长电解时间。
厚镀层化学镍具有许多优点。首先，它可以显著提高工件的耐磨损性和耐腐蚀性，从而延长其使用寿命。其次，它可以使工件表面更加平滑，有利于进一步加工和装饰。此外，化学镍镀层的硬度高、导电性强，还可以用于电磁屏蔽、导热等应用。
然而，厚镀层化学镍也存在一些挑战。例如，过高的电流密度可能导致电极板损耗过大，影响生产效率；电解液中的杂质可能会影响镀层的质量。因此，在实际操作中，需要根据具体的应用要求和条件选择合适的工艺参数，并对电解液进行定期维护和更新。

镀银的方法有多种，其中一种方法如下：
材料准备：需要一个表面粗糙的金属板（作为阴极），溶液、颗粒和电解所需的其他设备。操作步骤：①将制备好的金属板放入酸性溶液中；②将盛有盐水液体的容器与上述装置组成联合机组；③在直流电源的作用下电镀即可。此外，还有一种真空熔炼-沉积法适用于大批量生产工艺；还有化学涂层法和机械擦洗法等方法比较适合小件或者临时性的装饰处理。日常生活中的一些饰品也可以通过以上任一方式进行简单的家庭制作。但需要注意的是这些方法的可实施性有限且并不一定都有效长期使用对身体可能产生不良影响，所以需要注意安全并避免浪费资源。
请注意,具体方法和注意事项应当遵循人士建议以防止不必要的风险和不正确的加工对物品造成的损害.另外一般不建议自行在家进行处理,如需改变饰品的外观可以考虑去专门的维修店寻求帮助.