金属表面镀镍工艺流程包括以下步骤：
1.准备金属表面：首先，需要清洁金属表面，去除油污、灰尘和氧化膜等杂质。这可以通过手工清洁或使用金属清洁剂来完成。
2.电镀前处理：接下来，需要对金属表面进行电镀前处理，以便获得良好的镀层。这通常包括酸洗、清洗和钝化等步骤。
3.电镀镍：然后，将金属件浸入电镀液中，并通过电源的作用，使金属件表面沉积上一层镍。
4.清洗和干燥：需要清洗金属表面的镍层，并将其干燥。这可以通过使用气相沉积或其他清洗方法来完成，然后进行干燥处理，使镀层稳定存在。

金属表面处理在多个领域都有广泛的应用，其主要作用如下：
1.提护能力。经过适当处理的金属可以显著提高其防腐蚀、耐磨等性能，从而延长设备的使用寿命和更换周期，减少维修成本和企业维护费用。例如通过钝化或磷化的方法可以提高钢铁的耐蚀性。
2.改变外观质感，美化环境。不同的装饰涂层可以使工业制品呈现出多样化的美学效果，满足人们对美的需求。比如喷砂阳极氧化铝镀硬铬电泳粉末涂料等方法都在此范畴内。
3.电化学保护。如利用电流的作用使金属表面上形成一层薄而致密的氧化膜，以提高抗腐能力或是给某些金属件以阴极刺激,起到缓蚀剂的作用。这种处理方式常用于一些精密电子元件或者是手表零件的制作。
4.处理后的特殊用途。有些特殊的金属材料或者工件的清洁度达不到原子态精度平整光滑的要求时常常采用磨光及抛光的办法进行处理以达到一定的粗糙度和光泽以便进行后续的处理使用。此外还可以对冷轧钢板的钢板预处置然后对其作热浸镀锌的操作辅助工序。这有助于增加产品的合格率并降低生产制造成本同时也有利于实现节能减排的效果。。总之各种工艺各有特点但都是为了获得理想的防腐耐磨美观以及特种使用的技术要求和使用目的。以上信息仅供参考，如果您还有疑问请咨询人士意见和建议。

天津金属表面镀镍是一种常见的金属表面处理技术，可以提高金属的耐腐蚀性和耐磨性。在镀镍之前，通常需要对金属进行清洁、抛光和处理，以确保表面光洁度和完整性。然后，在镀液中将镍离子溶解，形成镍离子溶液，然后将金属浸入该溶液中，通过化学反应使金属表面形成一层致密的镍层。在完成镀镍之后，通常还需要进行后处理，如清洗、抛光和钝化，以获得终的金属表面效果。镀镍是一种广泛应用于机械、电子、化工和汽车等行业的金属表面处理技术。