铁件电镀铜的作用主要有以下几点：
1.提高金属的防护性能，通过形成一层保护膜来防止氧化和腐蚀。这有助于提高外观质量和使用寿命。在潮湿环境中使用时可以起到防锈作用；同时能增强耐磨性、减震性和光泽度等物理属性。
2.便于加工成型，为后续组装提供方便，有利于降低生产成本和提率。此外，“镀层”可减少部件之间的摩擦力，易于装配及拆卸。一些非导磁或电磁用途（如弹簧开关）增加绝缘电阻也能发挥重要作用。然而需要注意的是并不是所有类型的钢材都适合做基材进行电镀处理！选择材料需要考虑到其机械强度，硬度以及表面粗糙程度等问题具体来说对于结构较复杂或者是形状比较特殊的工件的某些部位需要进行局部的处理以保障终的质量情况。

不锈钢电镀铜是一种将铜离子沉积到不锈钢表面的电化学过程。它通常通过在含有铜盐的溶液中，使用直流电源使阳极（一般为不锈钢）失去电子而变为铜离子，然后这些铜离子沉积到阴极（一般是不锈钢表面）上形成铜层。
以下是不锈钢电镀铜的一般步骤：
1.准备工作：清洗并准备好待镀的不锈钢工件，以及电解液、电源和工具等。
2.配制电解液：按照一定比例配制含有铜盐的电解液，并将其加热至适当的温度。
3.连接电源：将不锈钢工件连接到电源的负极，将电解液中的铜盐溶解成铜离子。
4.开始电镀：打开电源，让电流通过电解液和不锈钢工件之间的导体，使铜离子沉积到不锈钢工件表面。
5.调整电压和电流：根据需要调整电源的电压和电流，以控制电镀的速度和质量。
6.清洗和干燥：电镀完成后，用清水清洗工件，然后晾干或烘干。

铝镀铜是一种常见的表面处理技术，其主要优势如下：
1.耐腐蚀性：铝和铜都具有良好的耐腐蚀性能，铝镀铜层能够有效地保护基体金属免受空气、水分和化学物质的侵蚀。
2.高导电性：铜是电的良导体，铝镀铜层可以提高金属的导电性和热传导性，适用于电子设备、电力设备等领域。
3.光泽度高：铜的颜色鲜艳，光泽度高，可以使金属表面更加美观，增加产品的价值感。
4.成本低：相比于其他表面处理技术，如不锈钢或镍镀铬等，铝镀铜的成本较低，可以降低生产成本。
5.易于加工：铝镀铜层与基体金属结合紧密，易于加工和焊接，提高了产品的制造效率。
6.环保友好：相比传统的表面处理技术，如电解氧化、磷化等，铝镀铜不含有害物质，符合环保要求。