光亮镀镍的溶液呈弱酸性，阴极电流效率小于l00%，因此在电镀过程中，阴极上除了镍的沉积外，还有少量的氢气析出，氢气的析出影响到溶液的氢离子浓度，而pH值的控制范围对镀层质量是至关重要的一个参数。
在各种光亮镀镍的配方中，随着主盐含量的不同，相应镀液的pH值控制范围应当也不一样。
其一般规律为：含量高时，pH值允许偏低;含量低时，pH值应偏高。pH值总的变化范围应控制在3.8～5.5为宜，如果pH值过低，阴极电流效率降低，镀层脆性大，甚至得不到镀层，只有氢气的析出;反之，pH值过高，溶液浑浊，沉积出来的镀层发雾，有毛刺，有严重脆性。
光亮镀镍使用的光亮剂很多，按照长期实践经验的归纳，一般将各种光亮剂分为两类，即初级光亮剂(或称类光亮剂)和次级光亮剂(或称第二类光亮剂)，它们各有什么特性呢?
初级光亮剂具有显著减低镍层晶粒尺寸的作用，使镍层产生某种程度的光泽，但不能产生镜面而光亮的镀层。
同时，镍层的延展性能良好，这是因为这类光亮剂常使镀层产生压应力，抵消了一般镍层中常存在的张应力。初级光亮剂对阴极电位的影响比次级光亮剂小，初级光亮剂使镀层结晶细致，光泽比较均匀，在电流密度大的地方，镀层也显光泽。
1、电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化
膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。
2 、电镀镍结晶极其细小，并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表，同时在大
气中可长期保持其光泽。所以，电镀层常用于装饰。
3、镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。
由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镍镀层，以防止被介质腐蚀。镀镍层
还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸
工艺，用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性，可作为耐
磨镀层。
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